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    工業(yè)用20噸反滲透設(shè)備預(yù)處理原理及工藝反滲透系統(tǒng)預(yù)處理概述對(duì)于反滲透膜元件而言，大多數(shù)情況下的水源是不能直接進(jìn)入反滲透膜元件，因?yàn)槠渲兴碾s質(zhì)會(huì)污染膜元件，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和膜元件的使用壽命。預(yù)處理就是根據(jù)原水中雜質(zhì)的特性，采取合適的工藝對(duì)其進(jìn)行處理，使其達(dá)到反滲透膜元件的進(jìn)水要求的過程，因其在整個(gè)水處理工藝流程中的位置在反滲透之前，所以稱為預(yù)處理。反滲透系統(tǒng)預(yù)處理的目的：1、防止膜表面上污染，即防止懸浮雜質(zhì)、微生物、膠體物質(zhì)等附著在膜表面上或污堵膜元件水流通道。2、防止膜表面上結(jié)垢。反滲透裝置運(yùn)行中，由于水的濃縮，有一些難溶鹽如CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2等沉積在膜表面上，因此要防止這些難溶鹽生成。

    工業(yè)用20噸反滲透設(shè)備更換濾料的時(shí)候注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：
1、更換石英砂、活性炭的工具：管鉗、吸砂管、生膠帶。
2、更換石英砂、活性炭之前，先要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面的檢查，看客戶的設(shè)備是否有已壞的零件沒有發(fā)現(xiàn)的，如果有應(yīng)及時(shí)向客戶說明，并記錄各運(yùn)行參數(shù)，特別是石英砂、活性炭的進(jìn)水壓力。
3、設(shè)備的停運(yùn)：有反滲透的要先停掉反滲透的主機(jī)泵，在停掉源水泵，然后關(guān)閉原水泵的進(jìn)水。
4、換砂碳時(shí)一般是：先換碳再換砂，因?yàn)閯傃b入的活性炭，先要用水浸泡，使其充分濕潤(rùn)，排除碳粒間及內(nèi)部空隙的空氣，使碳粒不浮與水上節(jié)省時(shí)間。在碳過濾器的底部放置少量的水，然后裝載活性炭。
5、活性炭裝車量約為炭過濾罐總?cè)莘e的60%。以便留出足夠的反洗空間。木炭裝好后，將水倒入木炭罐中，使水完全浸泡活性炭。
6、水處理設(shè)備更換石英砂前，應(yīng)向砂箱中注入少量水。石英砂的充填順序?yàn)橄麓笊?、上小砂。石英砂充填量約為砂池充填量的80%。
7、填充石英砂后，重新加載設(shè)備。可洗石英砂。清洗前，確保閥門正確打開，即進(jìn)氣閥和上排氣閥以及活性炭進(jìn)氣閥關(guān)閉。然后打開原水泵，先洗后洗。然后交替進(jìn)行正洗和負(fù)洗。直到廢水閥的水澄清。
8、水處理設(shè)備確保石英砂已被沖洗干凈。用開放式水泵清潔活性炭。先洗，然后再洗。沖洗，直至出水透明無色。細(xì)顆粒不能投入使用。清潔活性炭時(shí)，關(guān)閉軟化劑的進(jìn)水口。
    工業(yè)用20噸反滲透設(shè)備多少錢，用反滲透裝置，處理工業(yè)用水，不耗用大量酸堿，無二次污染，它的運(yùn)行費(fèi)用也比較低。反滲透膜分離技術(shù)，簡(jiǎn)稱RO技術(shù)。我公司生產(chǎn)的反滲透設(shè)備可使回收率達(dá)到75%，脫鹽率高達(dá)98%以上，而且關(guān)鍵部件反滲膜為進(jìn)口產(chǎn)品，使出水水質(zhì)得到保證且出水水質(zhì)穩(wěn)定。系統(tǒng)預(yù)處理部分的設(shè)備均采用進(jìn)口多路閥控制，使整個(gè)系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，技術(shù)含量高，而且反滲透設(shè)備還可減少酸堿的排放量，有利于環(huán)境保護(hù)。反滲透純水系統(tǒng)根據(jù)不同的源水水質(zhì)采用不同的工藝。一般自來水經(jīng)一級(jí)反滲透系統(tǒng)處理后，產(chǎn)水電導(dǎo)率＜10μS/cm，經(jīng)二級(jí)反滲透系統(tǒng)后產(chǎn)水電導(dǎo)率＜2μS/cm甚至更低，在反滲透系統(tǒng)后輔以離子交換設(shè)備或EDI設(shè)備可以制備超純水，使電阻率達(dá)到18兆歐姆(電導(dǎo)率=1/電阻率)。